Polyesterikuitujen valmistus vaativiin tekstiileihin kierrätetyistä PET (rPET) -rakeista, erityisesti in-linekehruuprosessi, on erittäin haastava tehtävä.Tämä vaatii jalostusteknologiaa ja kehrääjän kokemusta.Lähtöaine on jatkuvasti prosessoitava homogeeniseksi kehruusulaksi.
KaikkikäsittelyvaiheetNiiden on tarjottava sulatteen halutut ominaisuudet ja pidettävä nämä ominaisuudet vakaina koko prosessin ajan.Monissa tekstiilisovelluksissa parametrit, kuten viskositeetti ja tasaisuus, ovat ratkaisevia, ja pienimpienkin vaihteluiden tulee vaikuttaa niihin.Toisin sanoen: Kierrätetyn polyesterin käyttö tekstiilialalla edellyttää asianmukaisia esikäsittelyprosesseja ja tarkkaa prosessin ohjausta.
Oerlikon Textilen tytäryhtiöllä BB Engineeringillä on monen vuoden kokemus ja asiantuntemus kehräämöiden komponenttien ja järjestelmien kehittämisestä.Juuri tämä kehruuosaaminen oli ratkaisevaa VacuFil PET -kierrätysjärjestelmän onnistuneelle kehitykselle.Tältä pohjalta yhtiö on kehittänyt nestemäisen polykondensaatiokierrätysjärjestelmän kehruujätteen ja pullohiutaleiden jatkokäsittelyyn tuotannon jälkeen, joka soveltuu optimaalisesti kehruutehtaille kierrätysmateriaalien tekstiilien jatkokäsittelyyn (patentti haettavissa).
Prosessin ydin on tyhjiösuodatin, joka erikseen säätelee ja säätelee viskositeettia.Tätä tarkoitusta varten halutut sulaominaisuudet voidaan saavuttaa verkossa luotettavasti ja toistettavasti ja niitä voidaan valvoa käytön aikana. Oerlikonin tekstiilien tuotekehityskeskuksessa VacuFilillä valmistetut rPET-rakeet tuottivat useissa kehruukokeissa vakuuttavia tuloksia. Oerlikonin tekstiilien tuotekehityskeskuksessa VacuFilillä valmistetut rPET-rakeet tuottivat useissa kehruukokeissa vakuuttavia tuloksia. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные в Oerlikon Textile R&D Center с использованием VacuFil, дельбельтетуреульбельтали. Oerlikonin tekstiilien tuotekehityskeskuksessa VacuFilillä valmistetut rPET-pelletit antoivat useissa kehruutekeissä vakuuttavia tuloksia. Oerlikon Textile R&D Center saavutti VacuFil rPET -pelleteillä vakuuttavia tuloksia erilaisissa linkoustesteissä.
Erilaisten kehruutestien tulokset ovat osoittaneet, että uusi VacuFil-tekniikka on erittäin tehokas ja tuottaa korkealaatuista pPET:tä, joka on verrattavissa neitseelliseen materiaaliin.
Jos VacuFil yhdistetään BB Engineeringin rPET-yhteensopivaan VarioFil* R+ -kompakti kehruujärjestelmään (tai muuhun rPET-yhteensopivaan suora kehruujärjestelmään), rakeistusvaihe voidaan jättää pois.Romu kerätään talteen yhdellä saumattomalla prosessilla ja kehrätään välittömästi – huippulaatua optimaalisen sulatteenkäsittelyn ansiosta.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, BB Engineeringin asiakas Sri Lankassa, on niin vakuuttunut VarioFil R+ -kehruujärjestelmästä, jossa on VacuFil-ekstruusio, että he investoivat muihin rPET VarioFil -järjestelmiin.Dr. Anush Amarasinghe, Eco Spindlesin toimitusjohtaja, valmistaa POY:tä pullotetusta hiutalemateriaalista ja selittää: ”Asiakkaamme tarvitsevat yhä enemmän kierrätyskuituja ja haluamme varmasti täyttää heidän vaatimukset ja tarpeet.Tästä syystä laajennamme tuotevalikoimaamme ”Tämän kysynnän tyydyttäminen on meille tärkeä askel.Pullonkierrätys on edelleen markkinarako Sri Lankassa, ja olemme päättäneet säilyttää korkeat laatustandardimme.Meillä on erityisvaatimuksia ja tarvitsemme edistyneen kumppanin tähän projektiin.Useita vuosia sitten päätimme ostaa kompaktin kehruujärjestelmän BBE VarioFil R+, jotta voisimme tuottaa POY:tä pullohiutaleista.Halusimme testata kasvia ensin – myös siksi, että rannalta kerätty osa pullosta oli ongelmallinen lähtöaine.Kuitenkin erinomainen asiakaspalaute Ja se, että tuotteemme ovat kannattava motivaatio lisäinvestoinneille.Päätimme ostaa lisää VarioFil R+ -sarjan pohjasta VacuFil-kierrätysjärjestelmällä.Hyvä asia on, että koko prosessi on täysin jatkuva.Pystymme valmistamaan erittäin homogeenisen rPET-sulan, jonka viskositeetti on vakaa, JA kehrämme sen suoraan korkealaatuisiksi kuiduiksi.
Eco Spindleille tämä on joustava VarioFil R+ -kompakti kehruujärjestelmä, jossa on suorasyöttöinen VacuFil-palautusjärjestelmä.Se on suunniteltu valmistettavaksi kierrätetyistä pullohiutaleista, kierrätetyistä siruista ja neitsytlastuista.Yhtäältä tämä on mahdollista, koska kuivausjärjestelmä soveltuu hakkeelle ja hakkeelle.Tyhjiöekstruudereita sitä vastoin voidaan käyttää tyhjiön kanssa tai ilman, ja ne pystyvät siksi sulattamaan talteen otettua ensiöraaka-ainetta. Yli 20 000 myydystä yksiköstä hankittu kokemus on vaikuttanut ekstruuderin suunnitteluun. Yli 20 000 myydystä yksiköstä hankittu kokemus on vaikuttanut ekstruuderin suunnitteluun.Yli 20 000 kappaleen myynnin jälkeen saatu kokemus vaikutti ekstruuderin suunnitteluun.Yli 20 000 kappaleen myynnin jälkeen saatu kokemus vaikutti ekstruuderin suunnitteluun.Hellävaraisen sulatuksensa ansiosta BBE-ekstruuderi luo pohjan ehdottoman homogeeniselle sulalle, joka täyttää kehruutehtaiden vaatimukset.Yksiruuvitekniikka takaa käsittelyssä vaaditun luotettavuuden.Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, useiden komponenttien erikoisannostelujärjestelmät tarjoavat myös valmistajille joustavuutta: sulatteeseen voidaan lisätä kahta lisäainetta samanaikaisesti tai väriaineen nopeaan vaihtamiseen annosteluyksiköillä.VarioFil on konfiguroitu 6 asemaan, sen kapasiteetti on jopa 150 kg/h ja se tarjoaa laajan valikoiman lopputuotteita, joiden lopputiitterit ovat 50 - 150 den (DTY) ja DPF 0,7 - 4,0 dpf.Muilla asetuksilla VarioFil R+ kattaa 20-600 den POY:n tai 30-500 den FDY:n ja kierrätetyn PET:n.*
Näin ollen VarioFil ei ole vain universaali kehruukone monenlaisiin sovelluksiin, vaan se vastaa myös kierrätettyjen PET-kuitujen kasvavaan kysyntään.Olipa kyseessä muotimerkit, urheiluvaatteiden ja huonekalujen valmistajat tai autonvalmistajat, johtavat tekstiilien jalostajat ja yritykset keskittyvät yhä enemmän kestäviin tuotteisiin ja kierrätysmateriaaleista valmistettuihin tuotteisiin.Tänään he ovat ilmoittaneet lanka-, kuitu- ja kuitukankaiden toimittajilleen, että he vaihtavat lähitulevaisuudessa neitseellisen polyesterin kierrätettyyn polyesteriin – joissakin tapauksissa jopa 100 %:iin – tekstiiliensä tuotannossa.
Postitusaika: 23.9.2022